常見問題
電泳涂裝由于其安全環(huán)保、優(yōu)異的品質(zhì)可控性、高效率的作業(yè)生產(chǎn),已廣泛應(yīng)用于汽車、摩托車、自行車、家電……等等各行各業(yè)。涂裝的基本目的是防腐,可有時(shí)也發(fā)現(xiàn)所電泳的成品進(jìn)行鹽霧試驗(yàn)測試時(shí)結(jié)果不理想的情況發(fā)生,這是為什么呢?之前已經(jīng)為大家講解過《膜厚涂裝生產(chǎn)膜厚偏薄的成因與對策分析》,現(xiàn)在就由小編為大家講解原因以及防治的方法。
電泳成品鹽霧試驗(yàn)不良的常見原因:
(1)前處理不良,工件電泳前已有銹蝕產(chǎn)生。
(2)電泳槽液中雜質(zhì)離子過多,沉積時(shí)混入電泳漆膜中。
(3)電泳漆膜厚度偏薄。
(4)電泳后水洗用水含鹽較多。
(5)電泳漆膜未固化完全。
防治方法
(1)嚴(yán)格按要求進(jìn)行前處理控制,確保磷化膜質(zhì)量。
(2)通過控制槽液電導(dǎo)率,減少雜質(zhì)離子在電泳槽中的濃度。
(3)嚴(yán)格依工藝要求,確保電泳漆膜厚度達(dá)指標(biāo)要求。
(4)用純水沖洗,水的電導(dǎo)率控制50um/cm以下。
(5)對不同厚度的工件分類電泳,嚴(yán)格控制烘烤時(shí)間和溫度,確保涂膜固化完全。
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